Корзина пуста

Сортировка по цене: 9119
Вид: плитка таблица
Позиций на стр.: 12 24 96
Люк 630 Тип-Л  3 тонны
1150 р./шт.

Люк 630 Тип-Л 3 тонны

Полимер-песчаный люк. Нагрузка: 3 тонны. Диаметр крышки: 630 мм. Толщина крышки: 40 мм. Диаметр обоймы: 740 мм. Высота обоймы: 110мм. Вес: 44 кг. Цвет: зеленый, черный, красный.
Производитель:
Бастион-ДВ
Добавить в корзину

Люк 630 Тип-С  6 тонн
1500 р./шт.

Люк 630 Тип-С 6 тонн

Полимер-песчаный люк. Нагрузка: 6 тонн. Диаметр крышки: 630 мм. Толщина крышки: 40 мм. Диаметр обоймы: 740 мм. Высота обоймы: 110мм. Вес: 47 кг. Цвет: зеленый, черный, красный.
Производитель:
Бастион-ДВ
Добавить в корзину

Люк 630 Тип-Т  15 тонн
2000 р./шт.

Люк 630 Тип-Т 15 тонн

Полимер-песчаный люк. Нагрузка: 15 тонн. Диаметр крышки: 630 мм Толщина крышки:60 мм. Диаметр обоймы: 740 мм. Высота обоймы: 110 мм. Вес: 64 кг. Цвет: черный.
Производитель:
Бастион-ДВ
Добавить в корзину

Люк 645 Тип-С  6 тонн
2000 р./шт.

Люк 645 Тип-С 6 тонн

Полимер-песчаный люк. Нагрузка: 6 тонн. Диаметр крышки: 645 мм. Толщина крышки: 40 мм. Диаметр обоймы: 840 мм. Высота обоймы: 120 мм. Вес: 67 кг. Цвет: черный.
Производитель:
Бастион-ДВ
Добавить в корзину

Люк 645 Тип-Т  25 тонн
2500 р./шт.

Люк 645 Тип-Т 25 тонн

Полимер-песчаный люк. Нагрузка: 25 тонн. Диаметр крышки: 645 мм. Толщина крышки: 60 мм. Диаметр обоймы: 840 мм. Высота обоймы: 120 мм. Вес: 84 кг. Цвет: черный.
Производитель:
Бастион-ДВ
Добавить в корзину

Являются ли относительно недавно появившиеся на рынке полимер-песчаные люки достойной альтернативой проверенным чугунным моделям? Чтобы найти верный ответ на этот вопрос и подтвердить его фактами, следует подробнее разобраться в технологии производства и классификации таких изделий.

Производство полимер-песчаных люков

Полимер-песчаные изделия изготавливаются из песка и композита. В роли последнего выступает порошок полимера с добавленными красителями и улучшающими качество присадками. Такая технология позволяет создавать широкий модельный ряд полимер-песчаных люков различного назначения с возможностью выбора изделий, соответствующих дизайну парков, улиц и других объектов.

При производстве смесь композита и песка прессуется с нагреванием до температуры плавления полимера, благодаря чему сформованные изделия становятся монолитными, прочными и долговечными.

Технические характеристики

Испытание полимер-песчаных люков проводятся по ГОСТ демонстрируют соответствие изделий предъявляемым к ним требованиям:

  • морозостойкость (ГОСТ 10060.1-95) – класс F900,
  • истираемость (ГОСТ 13087-81) – в пределах 0,04-0.06 г/кв. см.
  • водопоглощение (ГОСТ 7025-91) – 0,8%.

По способности изделий выдерживать нагрузку их разделяют на три категории. Правильная оценка условий эксплуатации и соответствующий выбор модели полимер-песчаных люков обеспечит надежность работы, безопасность коммуникаций, оборудования и людей, а также долговечность эксплуатации.

Легкие люки

Изделия данного класса могут маркироваться литерой Л. Они рассчитаны на номинальную нагрузку до 6 тонн и предназначены для установки на смотровых колодцах, расположенных в зонах отдыха (парках, скверах), во дворах жилых домов, в пределах тротуаров и в зонах зеленых насаждений.

Средние люки

Модели этого типа маркируются буквой С и способны выдерживать нагрузки до 12 тонн. Их устанавливают на всех видах колодцев, которые расположены на автотранспортных линиях в пределах жилых зон и на стоянках автомобилей. К этой категории относятся люк 630С с диаметром обоймы 740 мм и весом 47 кг и люк 645С с диаметром 840 и весом 67 кг. Оба изделия рассчитаны на нагрузку 6 тонн.

Тяжелые люки

Маркированные буквой Т тяжелые люки выдерживают до 25 тонн и являются наиболее прочными. Они подходят для установки на смотровых колодцах любых инженерных коммуникаций, если они размещены в пределах общегородских дорог (исключение – магистральные линии города Владивосток).

В эту категорию входят люк 630Т с диаметром обоймы 740 мм м весом 64 кг, рассчитанный на 15 тонн, и люк 645Т с диаметром 40 и весом 84, выдерживающий 25 тонн.

Преимущества полимер-песчаных люков

Эксплуатационные возможности люков, изготовленных из сплава песка и полимерного композита, доказывают их способность заменить чугунные изделия без снижения уровня безопасности и повышения расходов.

  • Срок эксплуатации моделей данного типа – более 30 лет.
  • Меньший (до 2 раз) вес, по сравнению изделиями из чугуна, упрощает доставку люков на объект и их установку, снижает затраты на использование грузоподъемной техники.
  • Сохранение эксплуатационных характеристик гарантируется в температурном диапазоне от -60 до +60° C, что весьма актуально для города Владивосток с его суровым климатом
  • Песчано-композитный материал невосприимчив к агрессивным воздействиям различного происхождения (влажность, УФ-лучи, химически активные вещества и др.), что обеспечивает отсутствие коррозионных разрушений и деформации в процессе эксплуатации.
  • Использующиеся при производстве песчано-полимерных люков пигменты окрашивают материал равномерно по всему объему, поэтому интенсивность окраски не теряется из-за истирания. Кроме того, колер не выгорает на солнце.
  • Современный композитный материал с песчаным наполнителем позволяет изготавливать люки с высокой геометрической точностью, обеспечивая плотное прилегание крышки. В результате повышается степень безопасности людей, находящихся в зоне расположения люка, а при проезде по крышке транспорта колодец не гремит, как это бывает с устаревшими моделями.
  • Низкая теплопроводность защищает людей и животных в зоне размещения люка от ожогов при высокой температуре в колодце. В свою очередь, оборудование, находящееся под плотно прилегающей и теплоизолирующей крышкой, защищено от промерзания.
  • Диэлектрические свойства полимер-песчаных изделий гарантируют безопасность населения при аварии расположенного в колодце электрооборудования.
  • Современные люки проницаемы для радиоволн, что позволяет использовать для оснащения инженерных сетей учетные и контролирующие приборы с дистанционной передачей информации на внешние наземные приемники.

Технология изготовления полимер-песчаных люков позволяет не только окрашивать изделия в необходимый цвет, но и выполнять персонализацию (указание на принадлежность инженерных коммуникаций) или наносить рекламную информацию.